永龙阀门:阀门国产化取得可喜进展
 
   阀门在国民经济发展中，作为生产制造业的一个重要环节，起到了非常重要的作用。改革开放后我国加大阀门国产化的力度，随着阀门行业制造工艺水平不断提高，众多企业采用了先进的树脂砂脱箱造型线生产铸件毛坯，铸件化学成份采用直读光谱仪进行快速分析，采用钴60γ射线对铸件进行缺陷探测；锻造采用胎模锻和多向模锻等先进工艺。在进入21世纪后，阀门国产化步伐加快，在有关重大工程项目国产化有了突出的业绩。
   国务院在下达《关于加快振兴装备制造业的若干意见》后，带动装备制造业全面振兴。为此国家发改委会同中国机械工业联合会和中国通协等国家有关部门早就提出争取在“十五”、“十一五”期间逐步实现重大装备阀门国产化的计划，其中提出实现百万千瓦级核电站关键阀门、百万吨级大型乙烯成套设备阀门国产化等，通过引进关键技术和自主开发，并在法规和政策上给予了许多优惠，于是相关阀门企业抓住机遇，积极主动国家做好阀门国产化工作。上下形成共识，阀门国产化取得了可喜进展。

   近期关键阀门国产化也取得了成果：保一阀门集团与浙大联合研发高端超低温系列阀门，浙江超达阀门为神华集团承担“煤制氢”工段国产化设备提供了一批研发的高温耐磨金属硬密封国产化球阀；兰州高压阀门有限公司为中石化普光气田自主研发的抗高硫天然气阀门国产化高压平板闸阀最近试制成功；上海永龙阀门厂研发起到节能环保QDQ,QDY系列气动紧急切断阀，液动紧急切断阀等，并在全国逐步推广应用，使这些高端阀门实现了国产化。北京航天石化技术装备工程公司研制开发“满足备份泄放能力的安全阀快切换装置”和“非流动式突开型先导式安全阀”二项国产化新品。

   阀门国产化的今后发展方向在实现阀门国产化进程中，根据我国装备制造业，特别是阀门行业在国民经济发展中所处的地位，阀门的企业都注意加强自主创新的能力，瞄准国家重大产业项目，重大科技创新项目，实施重点突破，调整我们企业产品结构，创建企业的自主创新体系，全面提升企业综合竞争能力，使企业面对激烈的市场竞争和各个行业不断提出的技术和经济需求，使我们每个企业都为阀门国产化作出贡献。

                                      我们不是最好，但我们尽力做得更好。-上海永龙阀门厂