活塞式电液阀工作原理

FBDF系列活塞式数控电液阀由一只二通常开电磁阀、一只二通常闭电磁阀、三只3／8”手动小球阀(针阀)和主阀(活塞切断阀)共六只阀组成(如图所示)。
常开电磁阀装在控制回路的上游管路上，常闭电磁阀装在控制回路的下游管路上。在管道输送介质过程中，当需要开启阀门时， 由计算机发出阀门开启信号，常开电磁阀通电(关闭)， 同时常闭电磁阀通电(开启)。这时， 由上游通向主阀活塞上腔室的通道被截止，主阀活塞上腔室通向下游的通道被导通。此时，活塞下部的介质压力高于上部压力，主阀活塞上腔室的介质通过常闭电磁阀通道排向下游管道，主阀被打开。
需要关闭阀门时， 由计算机发出阀门关闭信号，常开电磁阀断电(开启)，同时常闭电磁阀断电(关闭)。这时， 由上游通向主阀活塞上腔室的通道被导通，主阀活塞上腔室通向下游的通道被截止。上游的高压介质通过常开电磁阀进入主阀活塞上腔室。此时，活塞上、下部压力相等，在弹簧力的作用下使主阀关闭。
在主阀开启和关闭过程中， 常开电磁阀通电(关闭)， 常闭电磁阀断电(关闭)。这时，上、下游通道均处于截止状态，介质压力被截聚在主阀活塞上腔室内主阀被锁定在固定的打开位置上，从而保持主阀出口的介质流量恒定。当上游流量发生变化时， 由微机根据流量仪表的反馈信号给相应的电磁阀发出信号，就能重新自动调节到预先设定的流量值。
FBDF系列数控电液阀控制回路中还装有二只手动小球阀作为主阀的响应阀，装在上游控制回路中的一只为关闭调节阀，装在下游控制回路中的一只为开启调节阀可根据介质的粘度和使用的实际管道压力，分别调节二只小阀的开度就能微调主阀的开启和关闭(关闭／不超过3／4)； 以便于更有效地消除管道水击现象。
FBDF系列数控电液阀在下游控制回路中还装了一只小球阀作为手动控制阀，当断电或电磁阀不能工作时，人工操作该阀就能使主阀开启或关闭，也可用于检测主阀活塞是否工作正常或损坏。

活塞式电液阀产品特点：
1，稳定可靠，使用寿命大于10万次。
2，开闭速度可调，消除：“水击”。
3，可自动和手动控制，免装旁通回路。
4，可水平。垂直安装。适用范围广。
5，开闭灵活。结构简单。维修方便。
6，电源AC220V。DC24V可选择。
7，可用于天燃气，液化气，气体，化工等行业。
8，由控制器控制，无级开闭，实现恒流，补量。
活塞式电液阀技术参数:
阀体材料: 铸钢、全不锈钢
使用介质: 轻油、滑油、液化气、苯、醇、丙烯晴化工等
常用范围: 油类、乙醇调配、桶装、化工类、各类气阀
活塞式电液阀使用与维护

故障判断及排除
　　前面我们说过，电液阀是目前国内在原理，结构上最合理的一种控制执行阀。其结构的合理性在故障判断和维护上就得到充分体现。电液阀的故障判断很简单，借助电液阀本身的三个调节球阀就能准确判断故障位置。维护也很方便，只需简单拆卸几根导管，几个螺母就行。修理时不需将管路中的介质放光，只需将阀上的三个调节球阀全部关闭，拆卸卸零部件时仅会有少量介质溢出。
电磁阀拆卸方法
　　常开，常闭电磁阀的结构如前图所示。当用户判断电磁阀有故障时，须拆开电磁阀检修。拆卸时请按下列步骤进行（下面所提及的零件名称请参见电磁阀结构图）；
　　1、 将电磁线圈的导线从接线柱上拆下;
　　2、用扳手将电磁阀盒旋下,小心取出电磁线圈;
　　3、用专用工具将护芯管小心旋下,注意不要硬旋,可用手轻击工具的手柄;
　　4、 取下护芯管,取出里面的动铁芯，静铁芯等。
　　此时即可检查电磁阀内有无异物，密封件有无损坏。若有异物，可清理干净后按原样装好；若有零件损坏，请更换零件后装好。零件可向生产厂家购买。
主阀拆卸方法
　　当用户判断主阀阀芯有异物卡住或阀芯密封件（0形圈或Y型圈；膜片）损坏时，须拆开主阀检修。拆卸时请按下列步骤进行（下面所提及的电液阀各零部件名称请参见附图1. 2）;
　　1、将导管1、2、3拆下，拆卸时应注意不要让联接导管的接头松动，以免造成泄漏
　　2、将联接电磁阀与托架的两个螺栓拆下，然后将阀盖上的八个螺母旋下，取下托架，打开阀盖。
　　3、取下套在阀芯上的弹簧，将膜片小心地从八个双头螺柱中脱出，取出整个阀芯。
　　此时即可检查密封面上有无异物、密封件有无损坏。若有异物，请将异物取出，并检查密封件有无损坏，若有损坏，请更换（密封件请向生产厂家购）。若无损坏，请按原样装好即可。
特别提醒：
　　在判断和排除故障之前一定要先检查：管路上的阀门是否全部打开，泵是否启动、有无压力，过滤器是否堵，电源接线及通电是否正确、正常。