在制冷设备循环中，事故起因多种多样，如操作失误、设备失修、腐蚀、工艺失控等原因，当事故发生时，操作人员一定要镇静沉着以免乱开或错开氨气专用截止阀，正确判断情况，由班长组织有经验的技工佩带合适的防护用具，进入现场抢修。对于漏氨部位，根据现场情况，采用应急水源喷淋的方式对泄漏的氨气进行溶水处理（现场有电器设备侧切不可用水喷淋）
 如系高压管道漏氨，操作工应立即停止压缩机运行，切断漏氨部位与有关设备相连通的液氨截止阀，如管道不长可采用放空的办法，待管内余氨放空，并置换空气后进行补焊。
 如系低压系统管道跑氨，操作工应迅速查明跑氨部位，关闭该制冷间冷却设备的供液阀和调整有关连通氨用截止阀，如漏点在冷库内，由冷库人员及时通知制冷，如冷库氨气甚浓，冷库可开启风机排风来清除氨味，并用醋酸液喷雾中和，然后用管卡子将漏点夹死，恢复制冷间工作，待将库房货物出完后，升温再进行抽空补焊，补焊必须由专业持证人员进行。
氨气外泄量较大，但未着火，而氨的刺激性气味使人不能接近，应由主管或当班班长组织人员抢修，抢救人员必须穿防护服和佩带自给正压式空气呼吸器（最少两人同时进入，不允许戴简易防毒面具进去处理）。迅速进入事故现场，关闭各对外控制的阀扪，尽量控制氨气的外泄。如外泄量仍在继续扩大，应考虑人员撤离现场。
 抢险时佩带正压式空气呼吸器前必须认真检查后即可投入使用。使用过程中要注意报警器发出的报警信号，听到报警信号应立即撤离现场。
 若氨气大量外泄，虽未即刻着火，但这种情况已非常危险，这时救援人员应沉着冷静，在最短时间内关闭对外连接的液氨专用截止阀，并由主管或当班班长直接通知总配电室拉闸断电。安排周边岗位人员有序撤离到安全地带。实施厂区道路管制，车辆疏散。其它远离制冷的生产厂应紧急停车，以防止制冷发生爆炸。
 若外泄氨气已经着火，在初期火势不大时，除迅速切断阀门卸压外，并用干粉灭火器灭火。可行时操作人员应对着火点管内氨液进行排放到其它设备内或进行分段隔离。如火势增大，抢险人员在确保个人免受伤害的情况下，佩带呼吸器进入事故现场关闭氨气截止阀。如火势太大，已经无法控制，应组织人员撤离，并联系消防部门对已经着火厂房设施喷水、降温（注意千万不可将水喷到电气设施上）

J41B-25C氨用截止阀 J41B-25P液氨截止阀- 上海永龙阀门厂